立磨是現(xiàn)代水泥、化工、煤炭、電力等部門廣泛應(yīng)用的一種研磨機械。因其粉磨的介質(zhì)多樣化有水泥生料、原煤、水泥熟料及礦渣等等，其磨損機理根據(jù)研磨物料、磨輥磨盤形狀、磨輥磨盤材質(zhì)和日常維護都有緊密的聯(lián)系。

騰一公司經(jīng)過多年的探索和實踐，采用表面耐磨堆焊技術(shù)可對國內(nèi)外多種型號立磨實施修復(fù)。且修復(fù)后使用壽命比原有大大提高，一般堆焊修復(fù)費用為更換新品費用的50%-70%，使用壽命卻比新品提高2倍左右。既經(jīng)濟又能提高立磨粉磨性能、優(yōu)化粉磨工藝，為客戶節(jié)約大筆維修費用和減少停機所帶來損失。

    針對目前國內(nèi)外立磨磨輥磨盤材質(zhì)、研磨物料的區(qū)別我公司量身為客戶有針對性定制最優(yōu)化堆焊修復(fù)方案供客戶選擇。

 工藝簡介：

1）對母材成份進行化驗分析，以確定母材成份與所選焊絲成份匹配；

2）用超聲探傷儀檢查母材是否有裂紋、鑄造缺陷、局部磨損等異常，做好原始記錄；

3）做好堆焊過程中所需材料、備件的準(zhǔn)備；

4）用碳弧氣刨清除表面的耐磨層、疲勞層到無夾層、裂縫為止；

5）用角磨機將表面雜物清理干凈；

6）如有鑄造缺陷或局部磨損現(xiàn)象，則先進行缺陷或局部磨損的修復(fù)；

7）按原圖紙尺寸要求對磨輥、磨盤進行自動堆焊、手工堆焊，焊至尺寸符合圖紙要求：

上一：輥壓機（在線修復(fù)、離線修復(fù)）

下一：破碎機輥、破碎機轉(zhuǎn)子堆焊修復(fù)